ඩයි කැපුම් යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය:
මුද්රිත නිෂ්පාදන හෝ කාඩ්බෝඩ් නිශ්චිත හැඩයකට කැපීම සඳහා එම්බෝසින් තහඩුව හරහා යම් පීඩනයක් යෙදීම සඳහා වානේ පිහි, දෘඩාංග අච්චු, වානේ වයර් (හෝ වානේ තහඩු වලින් කැටයම් කරන ලද ස්ටෙන්සිල්) භාවිතා කිරීම ඩයි-කැටිං යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මයයි.
සම්පූර්ණ මුද්රිත නිෂ්පාදනය තනි ග්‍රැෆික් නිෂ්පාදනයකට මුද්‍රණය කර ඇත්නම්, එය ඩයි-කට් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ;
මුද්රිත නිෂ්පාදනයේ සලකුණු ඉවත් කිරීමට හෝ නැමුණු වලක් තැබීමට වානේ කම්බි භාවිතා කරන්නේ නම්, එය ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ලෙස හැඳින්වේ;
යින් සහ යැං සැකිලි දෙකක් භාවිතා කරන්නේ නම්, අච්චුව යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමෙන්, ත්‍රිමාණ ආචරණයක් සහිත රටාවක් හෝ අකුරු මුද්රිත නිෂ්පාදනයේ මතුපිට උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම ලෙස හැඳින්වේ;
එක් උපස්ථරයක් තවත් ආකාරයක උපස්ථරයක් මත ලැමිෙන්ට් කර ඇත්නම්, එය ලැමිනේෂන් ලෙස හැඳින්වේ;
අව්‍යාජ නිෂ්පාදනය හැර ඉතිරිය බැහැර කිරීම අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම ලෙස හැඳින්වේ;
ඉහත සඳහන් කළ දේ සාමූහිකව ඩයි කැපීමේ තාක්ෂණය ලෙස හැඳින්විය හැක.
ඩයි කැපීම සහ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් තාක්ෂණය
ඩයි-කට්ටිං සහ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් යනු පශ්චාත් මාධ්‍ය සැකසීමේ වැදගත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.එය සියලු වර්ගවල මුද්රිත ද්රව්ය නිම කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.ඩයි කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සමස්ත නිෂ්පාදනයේ වෙළඳපල ප්‍රතිරූපයට කෙලින්ම බලපායි.ඒ නිසා ප්‍රගුණ කළ හැක්කේ සම්ප්‍රදායික ඩයි කැපීම සහ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් තාක්ෂණය පමණි.නව ඩයි-කැටිං තාක්ෂණයේ පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය මුද්රණ ව්‍යවසායවල තරඟකාරිත්වය ඵලදායී ලෙස ඉහළ නැංවිය හැකිය.
Die-cutting සහ indentation තාක්ෂණය යනු සැකසුම් තාක්ෂණයන් දෙකක් සඳහා වන විස්තීර්ණ යෙදුමකි, ආකෘති මත පදනම් වූ indentation සහ template-based pressure-cutting.මූලධර්මය නම්, අවසන් කරන ලද අච්චුවෙහි, මුද්රණ වාහක කඩදාසි සම්පීඩනය හා විකෘති කිරීම සඳහා පීඩනය යොදනු ලැබේ.නැත්නම් කඩලා වෙන් වෙන්න.
ඩයි-කට්ටිං සහ ක්‍රීසින් උපකරණවල ප්‍රධාන කොටස් (ඩයි-කැපුම් යන්ත්රය ලෙස හැඳින්වේ) ඩයි-කැපුම් තහඩු මේසය සහ මුද්රණ කැපීමේ යාන්ත්‍රණයයි.සකසන ලද පත්රය මෙම දෙක අතර වේ, පීඩනය යටතේ මැරීම-කැපීමෙහි තාක්ෂණික සැකසුම් අවසන් කරයි.
Die-cutting සහ creasing plates විවිධ වර්ගවල සහ ඊට අනුරූප පීඩන-කැපුම් යාන්ත්‍රණ ඇති අතර, එම නිසා ඩයි-කැපුම් යන්ත්රය මූලික වර්ග තුනකට බෙදා ඇත: පැතලි පැතලි වර්ගය, රවුම් පැතලි වර්ගය සහ රවුම් පැතලි වර්ගය.
තහඩු මේසයේ සහ තහඩුවේ දිශාව සහ පිහිටීමෙහි වෙනස නිසා පැතලි ඩයි-කැපුම් යන්ත්රය සිරස් සහ තිරස් ලෙස වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය.
පැතලි මැරුම් කපන යන්ත්රය
මෙම ඩයි කැපුම් යන්ත්රයේ තහඩු මේසයේ හැඩය සහ මුද්රණ-කැපුම් යාන්ත්රණය පැතලි වේ.තහඩු මේසය සහ තහඩුව සිරස් ස්ථානයේ ඇති විට, එය සිරස් පැතලි මැරුම් කපන යන්ත්රයකි.
ඩයි-කැපුම් යන්ත්රය වැඩ කරන විට, පීඩන තහඩුව තහඩුවට තල්ලු කර තහඩු මේසය තද කරයි.පීඩන තහඩුවේ විවිධ චලන පථයන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය:
එකක් නම්, පීඩන තහඩුව ස්ථාවර hinge එකක් වටා පැද්දෙන අතර, අච්චුව ආරම්භ කරන මොහොතේ, පීඩන තහඩුවේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය සහ ස්ටෙන්සිල් මතුපිට අතර යම් ආනතියක් ඇති අතර, එවිට ඩයි-කපන තහඩුව කපා ඇත. කලින් කාඩ්බෝඩ් වල පහළ කොටස, එය පහසුවෙන් ස්ටෙන්සිල් හි පහළ කොටස මත අධික පීඩනයක් ඇති කරයි.ඉහළ කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම කපා නොගත් සංසිද්ධිය.මීට අමතරව, ඩයි කැපුම් පීඩනයෙහි සංරචකය කාඩ්බෝඩ් වල පාර්ශ්වීය විස්ථාපනය ද හේතු වනු ඇත.
වෙනත් මුද්රණ තහඩු චලන යාන්ත්‍රණයක් සහිත ඩයි-කපන යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක වන විට, මුද්රණ තහඩුව සම්බන්ධක සැරයටිය මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර, පළමුව සිලින්ඩරාකාර රෝලරය ෆුල්ක්‍රම් සහ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය සමඟ යන්ත්‍ර පදනමේ පැතලි මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ල මත පැද්දේ. මුද්රණ තහඩුවේ ආනතියේ සිට අච්චු තහඩුවට වෙනස් වේ.සමාන්තර ස්ථානයේ, පරිවර්ථනය සමග සමාන්තරව මිය යන කපන තහඩුව ඔබන්න.
සිරස් පැතලි ඩයි මුද්‍රණාලයට සරල ව්‍යුහය, පහසු නඩත්තුව, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රගුණ කිරීමට පහසු සහ ඩයි-කැපුම් ඉන්ඩෙන්ටේෂන් තහඩු ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ වාසි ඇත, නමුත් එය ශ්‍රම තීව්‍ර වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයෙන් අඩුය.මිනිත්තුවකට වැඩ සංඛ්යාව 20-30 වාරයකට වඩා වැඩි වේ.බොහෝ විට කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.
තිරස් ඩයි-කැපුම් යන්ත්රයේ තහඩු මේසය සහ තහඩුවේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය යන දෙකම තිරස් ස්ථානයක පවතින අතර, පහත තහඩුව ඩයි-කැපීම සහ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් සඳහා තහඩු මේසය දක්වා එබීම සඳහා යාන්ත්රණය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ.
තිරස් ඩයි-කැපුම් යන්ත්රයේ පීඩන තහඩුවේ කුඩා ආඝාතය හේතුවෙන්, එය අතින් කාඩ්බෝඩ් දැමීම හෝ පිටතට ගැනීම වඩාත් අපහසු වේ, එබැවින් සාමාන්යයෙන් ස්වයංක්රීය කඩදාසි පෝෂණ පද්ධතියක් ඇත.එහි සමස්ත ව්‍යුහය පත්‍ර සහිත ඕෆ්සෙට් මුද්රණ යන්ත්‍රයකට සමාන වේ.සම්පූර්ණ යන්ත්රය ස්වයංක්රීයව කාඩ්බෝඩ් වලින් සාදා ඇත.එය ආදාන පද්ධතිය, ඩයි කැපුම් කොටස, කාඩ්බෝඩ් නිමැවුම් කොටස, විදුලි පාලනය, යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණය සහ අනෙකුත් කොටස් වලින් සමන්විත වන අතර සමහර ඒවා ස්වයංක්රීය පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණයක් ද ඇත.
තිරස් ඩයි-කපන යන්ත්රය ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය වන අතර, එහි ස්වයංක්රීයකරණය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.එය පැතලි ඩයි-කැපුම් යන්ත්රයේ උසස් ආකෘතියකි.
චක්රලේඛය කපන යන්ත්රය
තහඩු මේසයේ වැඩ කොටස් සහ චක්රලේඛය ඩයි-කැපුම් යන්ත්රයේ මුද්රණ-කැපුම් යාන්ත්රණය යන දෙකම සිලින්ඩරාකාර වේ.වැඩ කරන විට, කඩදාසි පෝෂක රෝලරය අච්චු තහඩු සිලින්ඩරය සහ පීඩන රෝලරය අතර කාඩ්බෝඩ් යවන අතර, ඒවා දෙක තද කරයි, බෙරය මිය යන විට, ඩයි-කැපුම් තහඩු බෙරය වරක් භ්‍රමණය වන අතර එය ක්‍රියාකාරී චක්‍රයක් වේ.
චක්රලේඛය කපන යන්ත්රයේ ඩයි-කැපුම් ක්රමය සාමාන්යයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: කැපුම් ක්රමය සහ මෘදු කැපුම් ක්රමය:
දෘඩ කැපුම් ක්රමය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ පිහිය මැරීමේදී පීඩන රෝලරයේ මතුපිටට තදින් සම්බන්ධ වන බැවින් මිය යන කැපුම් පිහිය පැළඳීමට පහසුය;
මෘදු කැපුම් ක්රමය වන්නේ පීඩන රෝලර් මතුපිට ඉංජිනේරුමය ප්ලාස්ටික් ස්ථරයක් ආවරණය කිරීමයි.මිය යන විට කපන විට, කපනය යම් ප්රමාණයකින් කපා ගත හැකි අතර, කපනය ආරක්ෂා කර සම්පූර්ණ කැපීම සහතික කළ හැකි නමුත් ප්ලාස්ටික් ස්ථරය නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
රවුම් කපන යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක වන විට බෙරය අඛණ්ඩව භ්‍රමණය වන නිසා, එහි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවය සියලුම වර්ගයේ ඩයි කැපුම් යන්ත්‍ර අතර ඉහළම වේ.කෙසේ වෙතත්, ඩයි-කපන තහඩුව වක්ර මතුපිටට නැමිය යුතු අතර, එය කරදරකාරී සහ මිල අධික වන අතර එය තාක්ෂණික වශයෙන් අපහසු වේ.මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී චක්‍රලේඛන කපන යන්ත්‍ර බොහෝ විට භාවිතා වේ.
වර්තමානයේ, වඩාත්ම දියුණු ඩයි-කපන උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීයව මුද්‍රණය සහ ඩයි-කපන සංයෝජනයක් කරා සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.ඩයි කැපුම් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ මුද්රණ යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන රේඛාව ප්‍රධාන කොටස් හතරකින් සමන්විත වේ, එනම් පෝෂක කොටස, මුද්රණ කොටස, මිය යන කොටස සහ යැවීමේ කොටස.ඉන්න.
පෝෂක කොටස මුද්රණ කොටසට කාඩ්බෝඩ් එක වරින් වර පෝෂණය කරන අතර විවිධ ද්රව්ය ආකෘති, ප්‍රමාණ, වර්ග යනාදිය අනුව පහසුවෙන් සහ නිවැරදිව සකස් කළ හැකිය. මුද්රණ කොටස 4-වර්ණ-8-වර්ණ මුද්රණ ඒකක වලින් සමන්විත විය හැකි අතර වෙනස් වේ. gravure, offset, flexo වැනි ක්‍රම භාවිතා කළ හැක.මෙම කොටස වඩාත් දියුණු මුද්රණ කාර්යයන් ඇති අතර එහි ස්වයංක්රීය වියළුම් පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.
ඩයි කැපුම් කොටස පැතලි ඩයි කැපුම් යන්ත්‍රයක් හෝ රවුම් කපන යන්ත්‍රයක් විය හැකි අතර, දෙකම අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ උපකරණයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ඩයි කැපීමෙන් පසු ජනනය වන කෙළවරේ අපද්‍රව්‍ය ස්වයංක්රීයව ඉවත් කළ හැකිය.
මුද්රණ කොටසට සහ පෝෂක කොටසේ ඩයි-කැපුම් කොටසට අධිවේගී අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සුමට ලෙස අවබෝධ කර ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, සම්ප්‍රේෂණ කොටස ඩයි-කැපුම් ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු නිෂ්පාදන එකතු කරයි, සංවිධානය කරයි.
මෑත වසරවල තාක්ෂණික මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ චක්රලේඛය මැරීමේ උපකරණවල මිල සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වී ඇති අතර, වර්තමානයේ චීනයේ පරිශීලක කණ්ඩායම් පුළුල් පරාසයක පවතී.
රෝල් ඩයි කැපුම් යන්ත්රය
රෝල් කඩදාසි ඩයි-කපන යන්ත්රය රවුම් පීඩන වර්ගය සහ පැතලි පීඩන වර්ගය ඇත.
පැතලි ඇඳ රෝල් කඩදාසි ඩයි-කපන යන්ත්රය යනු රෝල් කඩදාසි පෝෂණය මගින් ඩයි කැපීම සහ රැලි දැමීම සිදු කරන යන්ත්රයකි.එයට ක්‍රම දෙකක් ඇත: බාහිරව සහ මාර්ගගතව රැහැන්ගත කර ඇත. Off-line සැකසුම් යනු කාඩ්බෝඩ් රෝල් මුද්‍රණය කිරීමට මුද්රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කර, පසුව ඩයි කැපුම් යන්ත්රයේ කඩදාසි පෝෂක රාමුව මත රෝල් කඩදාසි නැවත රෝල් යන්ත්රය මත තැබීමයි. කැපීම සහ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් සැකසීම.Off-line සැකසුම් ක්‍රමයේ ලක්ෂණය වන්නේ මුද්රණ යන්ත්රය සහ ඩයි-කට් සහ ක්‍රීසින් යන්ත්රය සම්බන්ධ නොවීම සහ ඒවා එකිනෙකට සීමා නොවීමයි.මුද්රණ යන්ත්රය මුද්රණ යන්ත්රය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම සඳහා මුද්රණ යන්ත්රය සකස් කර මුද්‍රණය කළ හැකිය, නැතහොත් ඩයි-කට් සහ ක්‍රීසින් යන්ත්රයේ ආරම්භක කාලය වැඩි කරන්න;
රේඛීය සැකසුම් ක්රමය වන්නේ නිෂ්පාදනය සඳහා මුද්රණ, ඩයි-කැපුම් සහ ක්‍රීසින් ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරමින්, රෝල් කඩදාසි පුවරුවෙන් ආරම්භ වන අතර, ඩයි-කට්ටින් යන්ත්රය සහ මුද්රණ යන්ත්රය අන්තර් මාදිලි යන්ත්‍රයක් සෑදීමට සම්බන්ධ කිරීමයි.මෙම ක්රමය මගින් ක්රියාකරුවන් සංඛ්යාව අඩු කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍ය මුද්රණ යන්ත්රයේ වේගය වැඩි වන අතර, ඩයි-කට් සහ ක්‍රීසින් යන්ත්රයේ වේගය අඩු වේ.වේගයන් දෙක සම කළ නොහැක.මුද්රණ යන්ත්රයේ වේගය පමණක් අඩු කළ හැකිය.ඩයි කපන සහ ක්‍රීසින් යන්ත්රයේ වේගය වැඩි කළ නොහැක.නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.
පසු කාලය: මාර්තු-30-2020